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增容剂用量对PC／ABS 合金性能的影响：

为了解决PC 与ABS 部分相容的情况，hao的方法是加入增容剂。适合沙伯基础PC/ABS物性表合金的增容剂有：MPC 1545R、马来酸酐接枝丙l烯- ben乙烯- 丁二烯共聚物、甲ji丙l烯酸甲酯- 丁二烯- ben乙烯共聚物等等，长期高价回收pom水口料，PC 与ABS 的质量比为7∶3 时，不同用量MPC1545R 对PC／ABS 合金力学性能和MFR 的影响。 PC／ABS 合金的缺口冲击强度呈现先增大后减小的变化趋势。这是因为MPC1545R 的酸酐官能团能与PC 的端基反应，长期回收pom水口料，在共混过程中形成PC-g-MPC 1545R，回收pom水口料价钱，起到增容作用，而其ben乙烯链段与ABS 具有较好的相容性，从而提高了ABS 相在PC 相中的均匀分散程度，增大了两相间的界面粘接力，提高冲击性能；但当MPC 1545R 添加过量时，过多的MAH 发生自聚，形成第三相，影响PC/ABS合金的整体性能，因而增容剂添加到一定量后，继续增加增容剂的用量，冲击性能反而下降。

塑料的处理：　　PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，回收pom水口料，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。

塑料注塑加工工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[1]

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

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